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遠紅外隧道滅菌烘箱廣泛用于各種安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌，也可供制藥廠，化工、電子、食品等行業烘烤之用。下面小編簡單介紹遠紅外隧道滅菌烘箱的主要結構特征，如下所示：1、排風機構：設有排風機及排風管道，排風量可調節，確保整個烘箱隧道風壓均勻。2、冷卻區：設有冷卻風機，烘干滅菌后的瓶子進入冷卻區后采用風冷，風量可調節，冷卻區形成正壓，并有百級層流裝置，防止空氣中顆粒進入加熱區。3.預熱區：設有風機，風量可調節，使預熱區形成正壓，并有百級層流裝置，防止空氣中顆粒...

液體灌裝機主要由磁缸，油缸和電氣控制部件組成，它具有整體結構簡單，占地面積小和易于操作的優點。整機通過電氣，數字顯示連續調節，比手動調節更方便，快捷，測量準確。當瓶子向上傾斜時，改進的填充閥不流動，并且當忘記瓶子以形成第二填充時，該閥不再進行填充，這實現了成本節省。液體沿瓶壁流動而不會溢出，裝瓶時沒有滴水。液體灌裝機可以根據客戶物料的不同特性和包裝效果的不同要求，選擇不同的灌裝方式，如蠕動泵，柱塞泵，陶瓷泵等。設備的主體由304不銹鋼制成，物料接觸部分由醫用級材料或316L不...

灌裝機按灌裝動作不同可分為連續灌裝機和間歇灌裝機，根據運動軌跡不同，分為直線灌裝機和旋轉灌裝機。這些灌裝運動軌跡和灌裝方式廣泛應用于制藥行業和食品行業，詳細產品包括注射劑、口服液、糖漿劑、酊劑、糖漿劑、注射劑等產品。口服液灌裝機必須保證瓶子不被擠壓，瓶子和瓶子之間沒有堵塞。為了提高生產速度，必須一瓶一瓶地輸送。不能擠瓶，檢查就是進瓶方式，目前口服液灌裝機行業普遍采用的三種進瓶方式。口服液灌裝機的進瓶方式主要有螺旋進料、轉盤進料和撥盤進料三種，其中轉盤進瓶和螺旋進瓶的應用非常廣...

酒劑灌裝線投運前調試流程：1.松開設備的螺母，然后調整螺絲，使下固定桿的位置相應改變，從而改變注射器的推壓長度，從而達到自由調節載重量的目的。順時針調節螺絲至增量，否則體積減小，指針指示。2.調節后，擰緊螺母，使下固定桿和曲柄固定結實。3.松開螺母，根據注射器的推拉長度，確認上固定桿方向正確。下固定桿調整好后，轉動曲柄使注射器轉向上止點，然后將注射器外套筒提起約2mm，以防針管爆裂。擰緊螺母后，機器就可以啟動了。4.設備組裝正確后，打開開關。機器工作時，曲柄帶動注射器上下拉吸...

全自動理瓶機是機電一體化的設備，操作方便，維修簡單，運行可靠，裝有出瓶定量控制檢測及過載保護裝置，機架及料桶均采用優質不銹鋼材料制成，外觀漂亮，符合GMP要求。理瓶機無需用氣源吹瓶，利用自動反瓶機構，并配在集瓶裝置，大大提高生產效率。全自動理瓶機是高速生產線的輔助，精密堅固的機體設計，采用內置式的儲料空間與理瓶轉盤，不但節省空間，更能大幅度降低機器運轉產生的噪音。是高速生產線的輔助適用于各種規格和形狀的瓶子理瓶，無需更換模具，摒棄了其他型號理瓶機應對不同規格及形狀需更換理瓶盤...

回轉式旋蓋機采用旋蓋頭自動抓蓋，磁力矩旋蓋或恒扭矩旋蓋，具有上蓋穩定、旋蓋合格率高的特點；走瓶形式采用轉盤連續進瓶方式；此臺設備可單機使用也可聯線使用，適用于制藥、食品、日化等不同行業。下面小編簡單介紹一下回轉式旋蓋機的結構特點，如下所示：*主電機是變頻無級調速電機；*機身外框架采用不銹鋼304材料制造，符合GMP要求。*整機采用PLC控制；剔除裝置*自動檢測剔除旋蓋不良、無鋁箔、無蓋的不合格產品。*發生突然停電時，剔除到達剔除位置。(可選)瓶蓋氣洗裝置(可選)*用高壓氣清洗...

液體灌裝機一般主要運用在了醫藥、食品、農藥和一些比較特殊的行業當中，它是一款比較理想的液體充填的設備。液體灌裝機的外觀看起來設置的非常的合理，機型是比較小巧玲瓏的，操作控制起來比較的簡單，容易操作，氣動方面都是選用的德國FESTO和中國臺灣AirTac的氣動元件，液體灌裝機在物體的物料接觸的部分都是采用的316L不銹鋼的材料，符合GMP要求。液體灌裝機的灌裝量和灌裝的速度都是可以根據自己的需要來實際的調整的，而且灌裝的精度非常之高。現在的液體灌裝機采用的是不銹鋼的機身材質技術...

口服液灌裝機為小劑量灌裝設備。適用于醫藥行業口服液等小劑量藥品的灌裝，采用進口的凸輪分度工位器，精度高，質量好，結構緊湊，運行平穩，有利于增強使用年限。能自動完成口服液瓶的洗瓶、烘干、灌裝和封口等動作口服液灌裝機的傳動裝置和封口裝置的組成：傳動部分：可以由一臺電機帶動的集中傳動，也可以由送瓶、灌藥、壓蓋部件幾臺電機協調傳動。自動化程度較高的生產線具有自動檢測和安全保護的電控設備，用于產品計數、包裝材料檢測、機器和人體的安全防護。封口部分：主要出四刀組成的機械手完成瓶子的封口，...